螺紋規(guī)格	M3
強(qiáng)度等級(jí)	各種強(qiáng)度等級(jí)現(xiàn)貨供應(yīng)
發(fā)貨地	佛山
品牌*	沃佰特
型號(hào)*	M33
頭型*	扁圓頭
加工定制*	否
應(yīng)用范圍	電力行業(yè)緊固件
表面處理	鍍銅
作用方式	手?jǐn)Q
產(chǎn)品規(guī)格	M39
公稱長(zhǎng)度	30MM
螺釘長(zhǎng)度	35MM
螺釘直徑	33MM
標(biāo)準(zhǔn)類型	美標(biāo)
材料等級(jí)	碳鋼22H

焊釘也叫焊接螺絲，屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘?shù)暮?jiǎn)稱，電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場(chǎng)、車站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它各類鋼結(jié)構(gòu)等工程。現(xiàn)有的園釘是由釘帽和園滑的釘桿組成的，釘桿是光滑園柱形的，表面的摩擦力較小，易從木中脫出，緊固件不夠牢靠，這種園釘更不適于在磚和水泥中進(jìn)行緊固。在現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)螺釘擰入工件后為起到后期防銹會(huì)在螺釘邊緣滴注防銹劑，但是這種傳統(tǒng)的防銹劑滴注方式在滴注的過程中往往會(huì)產(chǎn)生防銹劑難以滲入，或者由于螺釘螺紋與螺紋槽接觸過于緊密導(dǎo)致防銹油無法滲入的問題。從材料節(jié)約方面來講傳統(tǒng)的螺釘防銹往往造成大量的防銹劑浪費(fèi)，且無法達(dá)到較好的螺釘防銹作用。　　在現(xiàn)有的生活中，經(jīng)常使用修復(fù)材料修復(fù)螺紋孔破損的釘倉(cāng)，使用修復(fù)材料的螺紋孔代替原來破損的釘倉(cāng)的螺紋孔。 但是，在現(xiàn)有技術(shù)(申請(qǐng)?zhí)枺?201520948368.0 )中，通過旋轉(zhuǎn)修復(fù)的支撐器具進(jìn)行修復(fù)的固定，盒空間狹窄，經(jīng)常不方便。 另外，以往的緊固螺釘主要是在螺釘端部緊固物體，沒有螺釘孔，難以安裝到外部螺釘上。 基于此，采用用有螺釘安裝孔的緊固螺釘按壓支撐件，緊固修復(fù)件的方式，將螺釘安裝在緊固螺釘上，有利于修復(fù)件的迅速安裝和運(yùn)用。合頁即為為鉸鏈，常組成兩折式，是連接物體兩個(gè)部分并能使之活動(dòng)的部件，合頁配套螺釘安裝在相應(yīng)的物體上，對(duì)于不同的使用環(huán)境，對(duì)配套螺釘?shù)囊笠膊煌，F(xiàn)有的螺釘大都設(shè)置成單螺紋結(jié)構(gòu)，在用于切入木門時(shí)切入速度慢，切入效果不理想，不利于切入硬質(zhì)木門等，且常用的螺釘往往采用鐵質(zhì)材料制成，與木門中的水汽接觸后容易生銹，降低使用壽命；此外，螺釘打入木門時(shí)，產(chǎn)生的切屑不能及時(shí)排出，停留在木門內(nèi)部圍繞在螺釘周圍，形成膨脹應(yīng)力，從而擠裂木制基材，不利于螺釘與木門之間連接穩(wěn)定，容易影響合頁的正常安裝，使用效果差。綜上所述，為解決現(xiàn)有用于合頁的螺釘結(jié)構(gòu)上的不足，中山市沃佰特五金有限公司設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、施工快捷、締結(jié)效果好的合頁螺釘隨著我數(shù)字電視技術(shù)日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換功能的越來越多的走進(jìn)人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對(duì)PCB板固定螺釘?shù)男问剑煽啃砸约俺杀咎岢隽嗽S許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進(jìn)行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機(jī)殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細(xì)牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔，通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點(diǎn)是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機(jī)器底部，用戶在使用的過程中如有不注意**會(huì)出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機(jī)器在桌面滑動(dòng)時(shí)如螺釘頭外露過高將會(huì)劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。