產品特征介紹:

鑄鐵型材組織致密,晶粒細化,如圖所示：

同樣成分鐵液澆注的棒材，左側是連鑄型材斷口，右側是砂型鑄造棒材斷口，直徑相同。連鑄型材明顯比砂型鑄造型材的組織致密細化。日本**大的連鑄型材生產廠商虹技公司為表明產品特征，鑄鐵型材的商品名稱叫做Densbar （致密型材）。因為采用高純石墨結晶器模具，又有水冷卻，結晶器內形成了嚴格的順序凝固。結晶保溫爐中鐵液面高度保持基本穩定，補縮壓力大而且穩定。結晶保溫爐鐵液中的夾渣和氣體可充分上浮，只有潔凈的鐵液才能進入了石墨結晶器，凝固成型材。所以鑄鐵型材沒有粘砂、縮松、氣孔、夾渣等缺陷。砂型鑄件冷卻速度較慢，凝固后晶粒比較粗大，又難于完全避免縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷，所以鑄件本體材質性能低于爐前試塊的機械性能。而連鑄型材本體機械性能優于或等于爐前試塊機械性能。連鑄型材比同樣成分鑄鐵澆注的砂型鑄造件本體機械性能大約提高1－2個牌號。例如，液壓閥體采用砂型鑄造，選用HT300牌號材質，選用連鑄型材應選用HT250牌號,實際上HT250連鑄型材制作的液壓閥體的耐磨性、耐油壓性、加工性、加工后表面粗糙度等指標都比HT300砂型鑄造閥體優越，有可能減小零部件重量。對比試驗表明連鑄型材制造的液壓閥體耐油壓性比砂型鑄造閥體提高4－6倍。連鑄型材制造的零部件氣密性、減摩性、耐熱疲勞性、加工光潔度、涂度性大幅度改善。由于鑄造缺陷造成的加工廢品損失被避免，因而產生明顯經濟效益。鑄鐵連鑄型材是節材節能可再生綠色環保型材料。鑄鐵型材尺寸精度高，表面光潔，可減少加工余量50％，減少加工工時、加工能耗和刀具消耗。可提供各種斷面尺寸、形狀和不同長度的型材,包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、共晶石墨鑄鐵型材以適應各行業用戶多種需求。生產準備周期短,供貨迅速。

鑄鐵連鑄型材的應用：

鑄鐵連鑄型材主要用于液壓、氣動、機床、汽車、鐵路車輛、冶金機械、紡機、起重運輸機、

空調、玻璃模具、通用機械等行業，制造耐油壓、氣密、耐磨減摩、耐熱疲勞以及要求尺寸精密

和光潔度高的零部件以及齒輪、皮帶輪、軸套、輥類、套類零部件等。

圖是用鑄鐵型材加工制造的部分零件，如液壓閥體、汽車齒輪、空調壓縮機活塞、軸套等。

現場生產加工示例：

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