- 型號:
- ZBK380
- 控制:
- 一控一、一控多
- 產(chǎn)地:
- 河南鄭州
ZBK380安標(biāo)款斷油保護裝置安裝方案詳解
空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)及煤礦、化工等領(lǐng)域的關(guān)鍵動力設(shè)備,其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與設(shè)備安全,而潤滑油路的正常供油是保障空壓機核心部件(如轉(zhuǎn)子、軸承)潤滑冷卻的關(guān)鍵。為避免因油路堵塞、油泵故障等導(dǎo)致的斷油現(xiàn)象,進而引發(fā)設(shè)備嚴(yán)重磨損、燒毀甚至停機事故,需為空壓機加裝斷油保護裝置。該裝置的設(shè)計核心的是在完全不改動空壓機原有油路結(jié)構(gòu)、不影響其正常供油功能的前提下,通過在油路關(guān)鍵監(jiān)測節(jié)點(如主供油管路、軸承進油口等)加裝高精度油壓傳感器,實現(xiàn)對油路油壓的24小時實時監(jiān)測。

所加裝的油壓傳感器具備響應(yīng)迅速、測量精準(zhǔn)的特點,能夠持續(xù)采集油路中的油壓數(shù)據(jù),并將信號實時傳輸至控制單元。當(dāng)傳感器檢測到油壓低于預(yù)設(shè)安全閾值時,控制單元會立即觸發(fā)報警機制(如聲光報警),同時根據(jù)預(yù)設(shè)程序啟動緊急保護動作(如切斷空壓機電源、停止主機運行),從而及時避免斷油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。這種“不改動原有系統(tǒng)、精準(zhǔn)監(jiān)測+主動保護”的設(shè)計,既保障了空壓機原有油路的穩(wěn)定性,又大幅提升了設(shè)備應(yīng)對斷油風(fēng)險的能力,有效延長了空壓機的使用壽命,降低了維護成本與生產(chǎn)中斷的風(fēng)險。

空壓機斷油保護裝置安裝步驟、傳感器選型及機型適配方案
安裝準(zhǔn)備:提前備好適配空壓機機型的斷油保護裝置(含油壓傳感器、控制單元、報警模塊)、專用安裝工具(如管鉗、扳手、密封膠)及絕緣接線材料;停機并切斷空壓機電源,釋放油路殘余壓力,清理油路監(jiān)測節(jié)點周圍的油污、灰塵,確保安裝環(huán)境清潔干燥。
傳感器安裝:選擇油路關(guān)鍵監(jiān)測點(主供油管路靠近主機端、軸承進油口或油泵出口),根據(jù)管路直徑選用對應(yīng)規(guī)格的安裝接頭,在接頭處纏繞生料帶或涂抹密封膠,用管鉗固定接頭后,將油壓傳感器垂直安裝在接頭上(避免傳感器探頭朝下導(dǎo)致油污堆積),確保安裝牢固、密封良好,無漏油隱患。
線路連接:將傳感器的信號線纜(如4-20mA模擬信號或RS485數(shù)字信號線纜)沿空壓機機體固定走向,連接至控制單元的信號輸入端,同時將控制單元與空壓機的主控系統(tǒng)、報警模塊(聲光報警器)及緊急停機回路接線,接線時需區(qū)分正負極,做好絕緣處理,避免線路短路或信號干擾。
調(diào)試運行:接線完成后,檢查各連接部位無松動,恢復(fù)油路壓力;接通電源,啟動空壓機,在控制單元中設(shè)置油壓安全閾值(如螺桿式空壓機正常油壓0.2-0.6MPa,閾值可設(shè)為0.15MPa);模擬斷油場景(如關(guān)閉供油閥門),測試傳感器是否能精準(zhǔn)觸發(fā)報警,控制單元是否及時啟動緊急停機,確保裝置各項功能正常。
傳感器選型建議
測量范圍適配:根據(jù)空壓機的正常工作油壓選擇傳感器,一般螺桿式空壓機選型范圍0-2MPa,活塞式空壓機0-0.8MPa,確保傳感器測量范圍覆蓋正常油壓的1.2-1.5倍,避免量程不足或過大導(dǎo)致測量精度下降。
精度與響應(yīng)時間:優(yōu)先選用精度≤±0.5%FS的傳感器,保證油壓數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確;響應(yīng)時間需≤50ms,確保及時捕捉油壓突變信號,為保護動作爭取時間。
環(huán)境適應(yīng)性:煤礦、化工等惡劣環(huán)境下的空壓機,需選用非防爆型/防爆型傳感器、耐油、耐腐蝕;常溫工況下可選用普通工業(yè)級傳感器,降低成本。
信號類型匹配:若空壓機主控系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)字信號,選用RS485型傳感器,便于數(shù)據(jù)傳輸與遠程監(jiān)控;若為傳統(tǒng)模擬系統(tǒng),選用4-20mA型傳感器,確保與控制單元兼容。
材質(zhì)選擇:傳感器接觸油液的部位優(yōu)先選用304不銹鋼材質(zhì),耐磨損、抗腐蝕,延長使用壽命,避免因材質(zhì)老化導(dǎo)致漏油或測量失效。
不同類型空壓機適配調(diào)整方案
螺桿式空壓機:傳感器優(yōu)先安裝在主機轉(zhuǎn)子進油口或主供油管路,此處油壓能直接反映核心部件的供油狀態(tài);保護閾值設(shè)為0.15-0.2MPa,當(dāng)油壓低于閾值時,控制單元先觸發(fā)卸載動作,3秒內(nèi)未恢復(fù)則切斷主機電源,避免轉(zhuǎn)子干磨。
活塞式空壓機:油路結(jié)構(gòu)相對簡單,傳感器安裝在曲軸箱進油口或油泵出口;由于活塞式空壓機油壓波動較大,可在傳感器前端加裝緩沖接頭,減少壓力沖擊對測量的影響;保護閾值設(shè)為0.1-0.15MPa,報警后立即停機,防止曲軸、連桿軸承燒毀。
離心式空壓機:供油系統(tǒng)壓力較高(正常0.3-0.8MPa),選用量程0-1.6MPa的高壓型傳感器,安裝在增速箱進油口;保護動作調(diào)整為“報警+降負荷”,若30秒內(nèi)油壓未恢復(fù),再執(zhí)行停機,避免突然停機導(dǎo)致系統(tǒng)壓力驟變。