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空壓機的潤滑油起到了重要的作用，不僅能潤滑保護軸承，還能有效冷卻軸承。但是，油位太低會導致軸承發熱，該如何解決這個問題呢？
油濾駁接器方案：拆下原裝油濾，安裝一個特制的“油濾駁接器”，然后將原油濾和壓力傳感器都裝在此駁接器上。通用性強，是目前最標準、最常用的做法。
原有油濾頂端開孔方案：不拆卸原裝油濾，而是在油濾頂端開孔，安裝油壓傳感器。
在開始任何操作前，務必拍下空壓機的急停開關，確保設備完全斷電。準備皮帶扳手等工具，并清理工作區域。
安裝油濾駁接器與傳感器
找到空壓機的內置油濾，用皮帶扳手將其小心拆下。
將油濾駁接器安裝到原油濾的底座位置。
將原裝油濾擰到駁接器的另一側。
在駁接器專為傳感器設計的安裝孔上，加裝油壓傳感器，并確保密封良好，防止漏油。
固定保護裝置主機與布線
將斷油保護裝置的主機用膨脹螺絲固定在空壓機房內便于觀察的墻面上。
連接信號線：找到空壓機的加載電磁閥，從其兩端并聯兩根信號線連接
保護裝置主機，以便裝置能感知空壓機的工作狀態。
連接急停線：將保護裝置自帶的兩根急停線串聯接入空壓機原有的急停開關回路中。這是
實現自動停機的關鍵步驟。
接線與通電測試
為保護裝置接入220V電源，并確保電源有可靠的保護接地。
連接油壓傳感器的線路（通常1號端子接24V電源，2號端子接信號線）。
完成所有接線后，仔細檢查一遍，然后接通電源。觀察保護裝置顯示屏上的油壓監測數據是否正常顯示。
關鍵注意事項 密封性檢查：安裝完成后，務必仔細檢查油濾駁接器和壓力傳感器接口處，確保無潤滑 。 日常維護：裝置本身也需要維護。每日開機前應進行簡單檢查，定期由專業人員對系統進行校驗，確保其長期可靠。 核心原則與建議 為內置油濾的空壓機加裝斷油保護，核心原則是“串聯監測，聯動急停”——即通過加裝的傳感器監測油路壓力，并將此信號與空 機的緊急停機系統聯動。
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